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鑄造:將金屬熔化成符合一定要求的液體并澆注到模具中，然后冷卻、凝固、清理，得到具有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的過程。鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低，特別是形狀復(fù)雜的零件，尤其是具有復(fù)雜型腔的零件，更能顯示其經(jīng)濟(jì)性。同時(shí)具有廣泛的適應(yīng)性和良好的綜合力學(xué)性能。鍛造:利用鍛壓機(jī)對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形，以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸的鍛件。鍛造作為兩大部件之一，可以消除金屬的疏松...
選擇模鍛工步的問題是既復(fù)雜而又靈活的問題，下面以各類鍛件的工藝特點(diǎn)為基礎(chǔ)，說明在—般情況下選擇模鍛工步的規(guī)律和應(yīng)注意的問題。 餅類緞件也稱為短軸類鍛件。其特點(diǎn)是坯料沿軸線方向鐓粗成形，鍛件的水平投影多呈均勻?qū)ΨQ形狀。選擇模鍛工步時(shí)，按其成形難易程度分為：普通鍛件、高輪轂深孔鍛件及高肋薄壁復(fù)雜鍛件等三種情況。 普通鍛件采用的工步為：鐓粗、立鐓去氣化皮、終鍛。這類鍛件如齒輪、...
鍛件加工的正火處理常用的有下面6種。 完備退火--消除鍛造進(jìn)程傍邊構(gòu)成的渺小不均勻結(jié)構(gòu)和魏氏結(jié)構(gòu)，使晶粒細(xì)化，并消除鍛件加工的殘余應(yīng)力和降低硬度。 球化退火---得到球狀滲碳體和鐵素體結(jié)構(gòu)，它不但硬度變低，而且在切削加工時(shí)易于得到光亮的加工的加工面，在隨后淬火時(shí)也不容易產(chǎn)生變形裂紋。<高碳鋼、高碳合金工模具鋼> 等溫退火---不但能延伸退火時(shí)間，并能得到均勻...
鍛造是機(jī)械制造中毛坯和零件生產(chǎn)的主要方法之一，常分為自由鍛、模鍛等。鍛造加工與其他加工方法相比，具有以下特點(diǎn)：1、改善鍛件的內(nèi)部組織、提高力學(xué)性能。鍛件毛坯經(jīng)過鍛造加工后，其組織、性能都得到改善和提高，鍛造加工能消除金屬鑄錠內(nèi)部的氣孔、縮孔和樹枝狀晶等缺陷，并由于金屬的塑性變形和再結(jié)晶，可使粗大晶粒細(xì)化，得到致密的金屬組織，從而提高鍛件的力學(xué)性能。在零件設(shè)計(jì)時(shí)，若正確選用零件的受力方向與纖維組織方...
1、鍛造和鑄造的區(qū)別（1）概念區(qū)別鑄造：是把沒有形狀的金屬液變成有形狀的固體。鍛造：是把一種形狀固體變成另一種形狀的固體。鑄造好比是你玩蠟，你買了蠟（廢鋼，或生鐵）然后將這個(gè)蠟化為液體， 放入一個(gè)什么模子， 這樣你就得到不同形狀的東西。（固體－液體－固體）鍛造， 好比是做面餅的過程， 你把小的面團(tuán)揉， 放到模子里面， 做成不同形狀的產(chǎn)品。差不多是固體在高溫下，形狀可變成別的形狀（固體到固體）。所謂...
鍛造質(zhì)量問題的評(píng)述是一項(xiàng)非常復(fù)雜而又牽涉面較廣的工作，可以按缺陷產(chǎn)生的原因進(jìn)行評(píng)述，也可以按缺陷的責(zé)任進(jìn)行評(píng)述，還可以按缺陷產(chǎn)生的部位進(jìn)行描述，因而有必要對(duì)其進(jìn)行分類。 按產(chǎn)生缺陷的工序或鍛件生產(chǎn)過程分類有備料過程產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷、鍛造過程中產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷和熱處理過程中產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷等。 1.由原材料引起的缺陷。①由原材料帶來的鍛件缺陷：裂紋、發(fā)裂、縮孔、疏松、雜質(zhì)、...
鍛件在液壓機(jī)上模鍛的鍛件圖設(shè)計(jì)要根據(jù)零件圖的尺寸和要求，同時(shí)考慮液壓機(jī)上模鍛的工藝特點(diǎn)，盡可能減少輔助工步。1. 鍛件加工圖設(shè)計(jì)特點(diǎn)在液壓機(jī)上模鍛的鍛件圖設(shè)計(jì)要根據(jù)零件圖的尺寸和要求，同時(shí)考慮液壓機(jī)上模鍛的工藝特點(diǎn)，盡可能減少輔助工步。 (1)佘量和公差液壓機(jī)上模鍛，高度方向的余量和公差應(yīng)取大些。因液壓機(jī)上模鍛時(shí)，金屬流動(dòng)慣性很小或幾乎為零，型槽深處不易充滿。(2) 圓角半徑液壓機(jī)上模鍛時(shí)金屬流動(dòng)...
模塊類鍛件廣泛應(yīng)用于汽車 制造業(yè)、航空、軍工等領(lǐng)域，由于其工作環(huán)境惡劣、復(fù)雜，使用過程中變形抗力大，所以此類鍛件對(duì)內(nèi)部質(zhì)量要求較高，按 GB11880 —2008模塊專用標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。該類鍛件在超聲波檢測時(shí)，常出現(xiàn)超標(biāo)缺陷而報(bào)廢，其主要原因?yàn)樵擃愋湾懠旧淼某叽缂靶螤钐卣骱茈y保證其在變形過程中不產(chǎn)生兩向拉應(yīng)力的存在。 模塊類鍛件尺寸用L(長）xB (寬）xH(高）來標(biāo)示，其尺寸特征為：L/...
很多局部要求達(dá)到的工藝操作是需要有相應(yīng)的流暢性能的，這個(gè)時(shí)候可以搭配使用活塞桿的設(shè)備，因?yàn)檫@類器材的硬度要求也是很合適的。而且在實(shí)際的加工生產(chǎn)中，可以隨著感應(yīng)加熱的方法進(jìn)行不斷變化的熱處理，這樣的材料設(shè)備當(dāng)然也是合適的，比較適合現(xiàn)在的工件表面處理和加工。這樣的操作主要也是由電源設(shè)備進(jìn)行加工的。 我們?cè)谶x擇搭配淬火機(jī)床和感應(yīng)器等設(shè)備組成套裝的時(shí)候，可以利用活塞桿的使用。這類材料的...
鍛件中的金屬結(jié)晶體更加的細(xì)小切結(jié)構(gòu)更加的緊密，并且鍛造件在加工時(shí)不會(huì)破壞其原材料的金屬纖維并且能夠使金屬線條更加流暢。鍛造件的這些優(yōu)勢(shì)不是說說就能來的，這些主要得益于其嚴(yán)格的技術(shù)要求。鍛造件的余量尺寸要符合國際安標(biāo)準(zhǔn)，并且其材質(zhì)必須與零件的材質(zhì)保持一致性化學(xué)成分也需要符合國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)還需出具材質(zhì)單。對(duì)于鍛造件的材質(zhì)也有相關(guān)要求，鋼坯是不可以作為鍛造件進(jìn)行鍛打加工的。而不同形狀的零件也要保證一定...
